クライオポンプの納品にあたっては、どのような検査が実施されていますでしょうか?
「精密板金加工 配線組立.com」では、クライオポンプを数多く製造してきました。その中で当社ではクライオポンプの製造だけでなく、納品に至るまでの検査工程も請け負っており、内製化によるリードタイム短縮を実現しています。
実際に製造後に発生する納品工程としては、まずは銅配管のロウ付けが完了した後のヘリウムリークテストがあります。ここで問題がなかったら、乾燥炉での内部の水分除去、ならびに電装配線・端子加工を行った上で、エイジングを実施することで初期不良の流出を防ぎます。このエイジング時には冷媒として高純度ヘリウムを使用しております。更にエイジングを行って問題がなければ、通電検査を行います。ここまでのすべての検査で問題がなかったクライオポンプのみをお客様のもとへお届けしております。
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Q.
クーラーについて、検討、設計、製造が可能でしょうか?
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脱臭装置内部の部品や電気配線をバージョン変更したいのですが、御社にて対応可能ですか?
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OEM製造において、フレキシブルチューブを用いる機器・装置の組立では、どんな注意点がありますか?
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OEM製造において、モーターの芯出し調整は可能でしょうか?
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新規ラインの構築についても相談できますか?
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機械装置や電気機器については修理も行っていますか?
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どのようなエイジングをされていますか?
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医療用途の精密板金加工での配線組立の対応可否とその実績について教えてください。
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冷凍機内の冷媒回路へ、どのように断熱材を加工・取り付けていますか?
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モーター駆動の筐体は製作できますか。
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精密板金加工 配線組立.comで製作している温調機器の実績を教えてください。
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温調圧縮機では、どの様なリーク確認を行っていますか?
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ナットの締め付けにおけるリークの発生を減少させるための手段はありますか?
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空調機器について、どのような試験が実施されていますか?
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デジタルサイネージ用の筐体の設計は可能ですか?
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デジタルサイネージとはどのようなものでしょうか?メリットとしてはどのようなことが挙げられるでしょうか?
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クライオポンプというのはどのようなものでしょうか?
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温調機器の、板金加工や配線・配管の設計からアッセンブリまでのOEM製造を依頼する場合、どのような資料を用意すれば宜しいでしょうか?
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図面がある空調・水冷温調機器を精密板金加工から電気配線、配管接続までの一貫製作を依頼しますと、平均的に納期はどのくらいかかりますか?
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Q.
空調機や水冷式温調器などの板金組立における品質管理は、どのような体制と取っておられますか?
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Q.
機械設計・電気設計は可能でしょうか?