よくある質問

Question 1

冷凍機内の冷媒回路へ、どのように断熱材を加工・取り付けていますか？

Accepted Answer

冷凍機内の冷媒回路へ断熱材を取り付けるにあたり、原寸にカットを行った上で取付作業を行っています。このことは他社でも何ら変わらないことだと思いますが、精密板金加工 配線組立.comではロウ付け溶接を行った銅配管・SUS配管のエルボ部分への取付に工夫を行っております。
通常のケースではエルボ部分にも断熱材をそのまま貼り付けることが多いですが、このようにすると曲線部分で穴が生じてしまいます。そこで当社ではエルボ部分の断熱材に細かなカットを入れることで、エルボ部分の断熱材を配管にフィットさせて貼り付けを行っております。こうすることで、断熱材が本来持っている機能を十全に引き出すことができるのです。
このような空調機・温調機における銅配管やSUS配管に纏わることは精密板金加工 配線組立.comまでにご相談ください。
冷凍機内の冷媒回路へ断熱材を取り付けるにあたり、原寸にカットを行った上で取付作業を行っています。このことは他社でも何ら変わらないことだと思いますが、精密板金加工 配線組立.comではロウ付け溶接を行った銅配管・SUS配管のエルボ部分への取付に工夫を行っております。
通常のケースではエルボ部分にも断熱材をそのまま貼り付けることが多いですが、このようにすると曲線部分で穴が生じてしまいます。そこで当社ではエルボ部分の断熱材に細かなカットを入れることで、エルボ部分の断熱材を配管にフィットさせて貼り付けを行っております。こうすることで、断熱材が本来持っている機能を十全に引き出すことができるのです。
このような空調機・温調機における銅配管やSUS配管に纏わることは精密板金加工 配線組立.comまでにご相談ください。

Question 2

チラーのロウ付け実績はありますか？

Accepted Answer

はい、精密板金加工・配線組立.comでは、チラーのロウ付け実績が多数ございます。
チラーの仮組溶接では、SUS製の熱交換器と銅管の異種溶接をおこないます。具体的には、SUS製のキャピラリーチューブ（内径約2ｍｍ程度の毛細管）と銅管のロウ付けが多くなります。ただし、熱交換器とキャピラリーチューブの径は、約Φ30と約Φ2と、大きく異なります。そのため、熱交換器とキャピラリーチューブのロウ付け内容も変わっていきます。
また、キャピラリーチューブの方が径が小さくなり、ロウ付けは難しくなります。このような理由から、キャピラリーチューブのロウ付けには特殊なノウハウが必要となります。
当社では、Φ6.35～Φ34.92の銅管、またキャピラリーチューブのロウ付けに幅広く対応しております。チラーのロウ付けのことなら、当社にお任せください。
＞＞製品事例はこちら
はい、精密板金加工・配線組立.comでは、チラーのロウ付け実績が多数ございます。
チラーの仮組溶接では、SUS製の熱交換器と銅管の異種溶接をおこないます。具体的には、SUS製のキャピラリーチューブ（内径約2ｍｍ程度の毛細管）と銅管のロウ付けが多くなります。ただし、熱交換器とキャピラリーチューブの径は、約Φ30と約Φ2と、大きく異なります。そのため、熱交換器とキャピラリーチューブのロウ付け内容も変わっていきます。
また、キャピラリーチューブの方が径が小さくなり、ロウ付けは難しくなります。このような理由から、キャピラリーチューブのロウ付けには特殊なノウハウが必要となります。
当社では、Φ6.35～Φ34.92の銅管、またキャピラリーチューブのロウ付けに幅広く対応しております。チラーのロウ付けのことなら、当社にお任せください。
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Question 3

ヘリウムコンプレッサーのOEM製造はできますか？

Accepted Answer

はい、精密板金加工 配線組立.comでは、ヘリウムコンプレッサーの製造にも問題なく対応しております。弊社ではヘリウムコンプレッサーの実績が多数ございます。
＞＞ヘリウムコンプレッサーの製品事例はこちら
その知見を活用して、一部のヘリウムコンプレッサーに関しては図面設計から対応させていただています。そのためヘリウムコンプレッサーの製造に関しては、図面設計から板金加工、溶接、エイジング検査、梱包、出荷までワンストップで対応することができますので、ヘリウムコンプレッサーのOEMメーカーとして、国内大手メーカー様からも多くご相談をいただいております。
ヘリウムコンプレッサーの製造におけるポイントは、コンパクトな設計と、高い技術力が必要な銅管ロウ付け技術の2点です。まず1点目に関しては、ヘリウムコンプレッサーの小型化ニーズが高まっており、それに伴いコンパクトな内部設計が必要となっています。当サイトを運営する島田工業では、ヘリウムコンプレッサーの配線組立までOEM製造を行っておりますので、その配線組立ノウハウを活かしたコンパクト設計をご提案しております。そしてコンパクト設計に伴い、一部の銅管の径を細くする必要がありますが、そこで重要となるのが銅管の銅ロウ付けの高い技術力という2つ目のポイントです。コンパクト設計になるため、配線や銅管が密集してしまい、どうしても半自動ロウ付けやロボットなどの自動ロウ付けを行うことができなくなります。そのため、ニーズの高まっているコンパクトなヘリウムコンプレッサーを製造するには、ベテラン技術者による高精度銅ロウ付けが必要となります。当社では、こうした難易度の高い銅ロウ付けを行うことができるベテランスタッフが多数在籍しておりますので、ヘリウムコンプレッサーの量産OEMを担うことができるのです。
ヘリウムコンプレッサーの製造をご検討されている方は、精密板金加工 配線組立.comまでご相談ください。
はい、精密板金加工 配線組立.comでは、ヘリウムコンプレッサーの製造にも問題なく対応しております。弊社ではヘリウムコンプレッサーの実績が多数ございます。
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その知見を活用して、一部のヘリウムコンプレッサーに関しては図面設計から対応させていただています。そのためヘリウムコンプレッサーの製造に関しては、図面設計から板金加工、溶接、エイジング検査、梱包、出荷までワンストップで対応することができますので、ヘリウムコンプレッサーのOEMメーカーとして、国内大手メーカー様からも多くご相談をいただいております。
ヘリウムコンプレッサーの製造におけるポイントは、コンパクトな設計と、高い技術力が必要な銅管ロウ付け技術の2点です。まず1点目に関しては、ヘリウムコンプレッサーの小型化ニーズが高まっており、それに伴いコンパクトな内部設計が必要となっています。当サイトを運営する島田工業では、ヘリウムコンプレッサーの配線組立までOEM製造を行っておりますので、その配線組立ノウハウを活かしたコンパクト設計をご提案しております。そしてコンパクト設計に伴い、一部の銅管の径を細くする必要がありますが、そこで重要となるのが銅管の銅ロウ付けの高い技術力という2つ目のポイントです。コンパクト設計になるため、配線や銅管が密集してしまい、どうしても半自動ロウ付けやロボットなどの自動ロウ付けを行うことができなくなります。そのため、ニーズの高まっているコンパクトなヘリウムコンプレッサーを製造するには、ベテラン技術者による高精度銅ロウ付けが必要となります。当社では、こうした難易度の高い銅ロウ付けを行うことができるベテランスタッフが多数在籍しておりますので、ヘリウムコンプレッサーの量産OEMを担うことができるのです。
ヘリウムコンプレッサーの製造をご検討されている方は、精密板金加工 配線組立.comまでご相談ください。

Question 4

ヘリウムコンプレッサーはどのような原理で動く装置ですか？

Accepted Answer

ヘリウムコンプレッサーはクライオポンプと接続し、ヘリウムコンプレッサーからクライオポンプにヘリウムガスを高圧（約2.3Mpa）で送り出し、クライオポンプから低圧（約0.4Ma）でヘリウムコンプレッサーに戻してあげることで、クライオポンプを10K~12Kまで冷却する装置です。
下記がおおよそのヘリウムコンプレッサーの構造図です。

ヘリウムコンプレッサーはクライオポンプと接続し、ヘリウムコンプレッサーからクライオポンプにヘリウムガスを高圧（約2.3Mpa）で送り出し、クライオポンプから低圧（約0.4Ma）でヘリウムコンプレッサーに戻してあげることで、クライオポンプを10K~12Kまで冷却する装置です。
ヘリウムという気体は、マイナス270度でも凍らない分子のため、極低温と呼ばれる環境を作るにはヘリウムが適しています。現在ニーズの高まっているリニア新幹線やMRIなどの領域では、マイナス270にすることで電気抵抗がほぼセロとなる超伝導となるため、ヘリウムコンプレッサーを冷凍機や真空窯と繋げて使用することで極低温環境を生成しています。真空ポンプで窯の中を真空にして、真空ポンプで取りけれていない分子をマイナス270度の冷気によって吸着させて取り除くことができます。
当社ではヘリウムコンプレッサーの製造事例も多数ございますので、ヘリウムコンプレッサーのOEM量産製造でお困りの方は、精密板金加工 配線組立.comまでご相談ください。
＞＞ヘリウムコンプレッサーの製品事例はこちら
ヘリウムコンプレッサーはクライオポンプと接続し、ヘリウムコンプレッサーからクライオポンプにヘリウムガスを高圧（約2.3Mpa）で送り出し、クライオポンプから低圧（約0.4Ma）でヘリウムコンプレッサーに戻してあげることで、クライオポンプを10K~12Kまで冷却する装置です。
下記がおおよそのヘリウムコンプレッサーの構造図です。

ヘリウムコンプレッサーはクライオポンプと接続し、ヘリウムコンプレッサーからクライオポンプにヘリウムガスを高圧（約2.3Mpa）で送り出し、クライオポンプから低圧（約0.4Ma）でヘリウムコンプレッサーに戻してあげることで、クライオポンプを10K~12Kまで冷却する装置です。
ヘリウムという気体は、マイナス270度でも凍らない分子のため、極低温と呼ばれる環境を作るにはヘリウムが適しています。現在ニーズの高まっているリニア新幹線やMRIなどの領域では、マイナス270にすることで電気抵抗がほぼセロとなる超伝導となるため、ヘリウムコンプレッサーを冷凍機や真空窯と繋げて使用することで極低温環境を生成しています。真空ポンプで窯の中を真空にして、真空ポンプで取りけれていない分子をマイナス270度の冷気によって吸着させて取り除くことができます。
当社ではヘリウムコンプレッサーの製造事例も多数ございますので、ヘリウムコンプレッサーのOEM量産製造でお困りの方は、精密板金加工 配線組立.comまでご相談ください。
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Question 5

フロンのリークチェックには対応していますか？

Accepted Answer

はい、対応しております。ただし当社では、フロンのリークチェックの前にヘリウムガスでのリークチェックをしております。
リークチェックにもレベルがあり、ヘリウムでのリークチェックの方が高精度になります。当社ではフロンガスでのリークチェックもいたしますが、事前にヘリウムガスによる高精度なリーク検査をしておりますので、その際に概ねの微小リークを発見することができます。
フロンのリークチェッカーは、一般的に5万程度になりますが、ヘリウムのリークチェッカーは数百万円程度の検査装置になります。そのため一般的な冷媒装置メーカーではフロンのリークチェックのみを行っている状況です。しかし島田工業では、高精度なヘリウムリークチェックも行っておりますので、手戻りの少ない高精度な冷媒装置のＯＥＭ製造を行うことができます。
＞＞ヘリウムコンプレッサーの製品事例はこちら
はい、対応しております。ただし当社では、フロンのリークチェックの前にヘリウムガスでのリークチェックをしております。
リークチェックにもレベルがあり、ヘリウムでのリークチェックの方が高精度になります。当社ではフロンガスでのリークチェックもいたしますが、事前にヘリウムガスによる高精度なリーク検査をしておりますので、その際に概ねの微小リークを発見することができます。
フロンのリークチェッカーは、一般的に5万程度になりますが、ヘリウムのリークチェッカーは数百万円程度の検査装置になります。そのため一般的な冷媒装置メーカーではフロンのリークチェックのみを行っている状況です。しかし島田工業では、高精度なヘリウムリークチェックも行っておりますので、手戻りの少ない高精度な冷媒装置のＯＥＭ製造を行うことができます。
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Question 6

冷却装置でフロンを冷媒として使用したいのですが、製造可能ですか？

Accepted Answer

精密板金加工 配線組立.comでは、「R-404A/R-407C/HFC-134a」の冷媒を使用した製造の経験があります。具体的には、R-404A/R-407Cについては、半完成品のチラーユニット向けに採用を、HFC-134aは医療用のゴミ箱や製氷機向けに採用をした実績がございます。
当社ではクライオコンプレッサーを中心に様々な医療・半導体・理化学向けの冷却装置のOEM生産を行ってまいりましたが、フロンを冷媒とした生産にも対応しております。冷媒にフロンを用いた冷却装置の製造先にお悩みの方は、ぜひ当社までご相談ください。
精密板金加工 配線組立.comでは、「R-404A/R-407C/HFC-134a」の冷媒を使用した製造の経験があります。具体的には、R-404A/R-407Cについては、半完成品のチラーユニット向けに採用を、HFC-134aは医療用のゴミ箱や製氷機向けに採用をした実績がございます。
当社ではクライオコンプレッサーを中心に様々な医療・半導体・理化学向けの冷却装置のOEM生産を行ってまいりましたが、フロンを冷媒とした生産にも対応しております。冷媒にフロンを用いた冷却装置の製造先にお悩みの方は、ぜひ当社までご相談ください。

Question 7

空冷チラーと水冷チラーの違いは何ですか？

Accepted Answer

「空冷チラー」とはチラー内部の熱をファンにて外気へ排出することで、循環水を冷却する仕組みとなります。 そのため室内空間への排熱があるため室温が上がる可能性がありますが、冷却水用の配管などが不要なため設置、保守管理も容易となります。
一方で、「水冷チラー」とは冷却水と熱変換をすることによって、循環水を冷却する仕組みとなります。 冷却水を通すための配管工事・保守管理が必要になりますが、冷却水を使用して排熱するため、短時間での冷却を可能としております。
空冷式と比較して、ファンがないために騒音も少なく、室内をクリーンな環境に保つことも可能です。
精密板金加工 配線組立.comを運営する島田工業株式会社では、チラーユニットのOEM製造の実績も豊富にありますので、お気軽にご相談ください。
＞＞チラーのユニットの製品事例はこちら
「空冷チラー」とはチラー内部の熱をファンにて外気へ排出することで、循環水を冷却する仕組みとなります。 そのため室内空間への排熱があるため室温が上がる可能性がありますが、冷却水用の配管などが不要なため設置、保守管理も容易となります。
一方で、「水冷チラー」とは冷却水と熱変換をすることによって、循環水を冷却する仕組みとなります。 冷却水を通すための配管工事・保守管理が必要になりますが、冷却水を使用して排熱するため、短時間での冷却を可能としております。
空冷式と比較して、ファンがないために騒音も少なく、室内をクリーンな環境に保つことも可能です。
精密板金加工 配線組立.comを運営する島田工業株式会社では、チラーユニットのOEM製造の実績も豊富にありますので、お気軽にご相談ください。
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Question 8

チラーとヒートポンプの違いはなんですか？

Accepted Answer

「チラー」とは、一定の温度にコントロールした熱媒体を循環させることで、対象とする機器やその一部を冷却または恒温するよう制御する装置機器の総称となります。
冷温水発生装置には吸収冷凍機を主に使用するために、吸収式冷凍機自体を「チラー」と呼ばれる事もあります。
一方で、「ヒートポンプ」とは、熱媒体や半導体等を通して熱を移動させる技術の総称となります。一般的にはエアコンの仕組みで知られている技術となり、少ない投入エネルギー（電気）で、空気中などから熱を集めて、気体の圧縮・膨張を利用して大きな熱エネルギーとする省エネ技術のことです。
精密板金加工 配線組立.comを運営する島田工業株式会社では、チラーユニットのOEM製造の実績も豊富にありますので、お気軽にご相談ください。
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Question 9

3相200V仕様で温度・湿度制御が必要な、特殊な産業用穀物クーラー（空調装置）の設計・製造・見積りは可能ですか？

Accepted Answer

農業・食品分野向けの特殊な温湿度制御を行う大型空調装置（クーラーユニット）のOEM製造・空調設計に対応しております。
3相200Vの動力回路、インバーター制御、冷媒熱交換器の組み込み、および出荷前の実稼働試運転テストまで一連の設備で行います。
詳しい内容やご相談については、お気軽にお問い合わせください。
農業・食品分野向けの特殊な温湿度制御を行う大型空調装置（クーラーユニット）のOEM製造・空調設計に対応しております。
3相200Vの動力回路、インバーター制御、冷媒熱交換器の組み込み、および出荷前の実稼働試運転テストまで一連の設備で行います。
詳しい内容やご相談については、お気軽にお問い合わせください。

Question 10

冷凍・冷蔵ユニット、デシカント空調機などの開発・製造委託、および冷媒封入（フロン充填等）を含めた組立受託は可能ですか？

Accepted Answer

当社はフロン類の取り扱い・冷媒サイクル（コンプレッサー、エバポレーター、配管溶接）の構築技術を有しており、冷媒充填から気密テストまで一括受託可能です。
筐体板金から冷凍サイクル・電気制御までを社内で完結できるため、冷熱機器のOEMメーカーとして高い信頼性をいただいております。
詳しい内容やご相談については、お気軽にお問い合わせください。
当社はフロン類の取り扱い・冷媒サイクル（コンプレッサー、エバポレーター、配管溶接）の構築技術を有しており、冷媒充填から気密テストまで一括受託可能です。
筐体板金から冷凍サイクル・電気制御までを社内で完結できるため、冷熱機器のOEMメーカーとして高い信頼性をいただいております。
詳しい内容やご相談については、お気軽にお問い合わせください。

よくある質問一覧

チラー・冷凍機・ヘリウムコンプレッサー

冷凍機内の冷媒回路へ、どのように断熱材を加工・取り付けていますか？

チラーのロウ付け実績はありますか？

ヘリウムコンプレッサーのOEM製造はできますか？

ヘリウムコンプレッサーはどのような原理で動く装置ですか？

フロンのリークチェックには対応していますか？

冷却装置でフロンを冷媒として使用したいのですが、製造可能ですか？

空冷チラーと水冷チラーの違いは何ですか？

チラーとヒートポンプの違いはなんですか？

3相200V仕様で温度・湿度制御が必要な、特殊な産業用穀物クーラー（空調装置）の設計・製造・見積りは可能ですか？

冷凍・冷蔵ユニット、デシカント空調機などの開発・製造委託、および冷媒封入（フロン充填等）を含めた組立受託は可能ですか？

OEM製造

ファブレス企業の試作品や開発品の板金加工品の配線組立を、OEM製作いただけますか？

精密板金加工のOEM製造でコストダウンを検討しています。こちらから図面を送付すれば、コストダウンのご検討いただけますか？

温調機器の、板金加工や配線・配管の設計からアッセンブリまでのOEM製造を依頼する場合、どのような資料を用意すれば宜しいでしょうか?

OEM製造において、モーターの芯出し調整は可能でしょうか？

OEM製造において、フレキシブルチューブを用いる機器・装置の組立では、どんな注意点がありますか？

OEM製造において、断熱材を用いる機器・装置の組立で注意すべき点はなんですか？

ヘリウムコンプレッサーのOEM製造はできますか？

空冷チラーと水冷チラーの違いは何ですか？

チラーとヒートポンプの違いはなんですか？

クライオコンプレッサーのOEM製造はできますか？

冷却水装置がのユニットの組み立ては可能でしょうか？

業務用食器洗浄機（食洗器）のOEM製造や、飲食店舗向けへの導入に関する受託生産の相談は可能ですか？

他社で試作した製品（板金筐体等）について、設備や数量の都合で量産のみを御社へ依頼することは可能ですか？

研究設備用の什器（ドラフトチャンバー等）について、設計・板金・溶接・塗装・組立からガラス据付・配線まで一括で委託可能ですか？

パーソナルジム等に設置するオリジナルの投擲器具やトレーニング機器を、1台限定（個人仕様）で設計・製造してもらうことは可能ですか？

分電盤・配電盤パネルラック「たて・かける君」の標準モデルおよび「たて・かける君 BIG」の仕様・見積りをいただけますか？

「たて・かける君」の標準モデルに対し、奥行を50mmや100mm縮める、または高さを変更するなどの寸法変更（カスタム改造）は可能ですか？

「たて・かける君」に、塗装オプション、保護テープオプション、敷居滑りテープオプションなどを個別に追加した場合の金額を教えてください。

縦1600mm×横900mm×厚み30mm程度の大型サンプルを保管するための「たて・かける君（特注・オリジナルサイズモデル）」の見積り・納期確認は可能ですか？

ブロック型純氷製造機「透美氷-TOMIKO-」の製品本体価格、発注から納期までの流れ、および紙媒体のカタログ送付について教えてください。

純氷製造機「透美氷-TOMIKO-」は、水道水以外の水（湧水、井水、軟水など）を利用して氷を作ることは可能ですか？

飲食店コンサルティングや代理店向けに、純氷製造機「透美氷-TOMIKO-」の卸価格や代理店卸価格の設定はありますか？

特殊な空調機や空気受託設備について、Teams等のWeb会議を用いた設計相談やVA（価値分析）提案をいただくことは可能ですか？

トレーニング機器等を新規設計・製造する際、既存の構造を参考にしつつ、知的財産権（権利関係）に抵触しないような設計のアドバイスはもらえますか？

「たて・かける君」の購入を検討していますが、注文方法や発注後のリードタイム（納期）について教えてください。

「たて・かける君」の仕切り部分には、収納物の傷防止のための保護テープやクッションなどは貼られていますか？

「たて・かける君」のブラック（塗装品）の取り扱いはありますか？また、1台あたりの重量や価格を教えてください。

「たて・かける君」の材質は何ですか？（ステンレス製か、鉄製・塗装必須かなど）

飲食店や宿泊施設、個人での季節限定営業（かき氷店など）向けに、純氷製造機「透美氷-TOMIKO-」の導入見積りをいただくことは可能ですか？

銅管の溶接・ロウ付け

金属配管のロウ付けについて、銀ロウとリン銅ロウを使用して溶接した際、どのような違いがありますでしょうか?

銅配管のロウ付けにおいて、溶接後の管内の煤や酸化への対策としてはどのようなことをされていますでしょうか?

ろう付けとは何でしょうか。また、銅配管の接合において、ろう付けを行うメリットについて教えてください。

SUSと銅の異種材溶接はなぜ難しいと言われているのですか？

銅配管溶接をするにあたり、どのくらいの大きさの銅配管を溶接していますか？

銅配管のロウ付けにおけるフラックスの選定のポイントにはどのようなものがありますでしょうか。

銅配管のロウ付けにおけるトーチ（火口）について、どのように使い分けていますか

太い銅配管のロウ付けにおける品質向上のポイントには何がありますか

細い銅配管のロウ付けにおける品質向上のポイントには何がありますか

銅配管のロウ付けの検査方法はどのようにされていますか？

銅配管と真鍮材を接合（ロウ付け）が上手くいきません。ご相談できませんか？

BCup-6のリン銅ロウにて、銅管のロウ付けをお願いしたいです。

チラーのロウ付け実績はありますか？

取り扱ったことがある冷媒には、どのような種類がありますか？

どのような工程でリークチェックを行っていますか？

クライオポンプや冷凍機に銅管ロウ付けが採用されている理由を教えてください。

ロー付け（ロウ付け）加工ができる業者を探していますが、対応可能な材質や形状制限はありますか？

超硬工具とステンレス（SUS）をロウ付けした製品について、銀ロウ付けの固相温度（耐熱温度）は何℃ですか？

アルミ板金加工

産業用ドローンのアルミ部品加工はお願いできますか？

アルミの抜き加工は、どれくらいの板厚まで対応可能ですか？

どれくらいの板厚のアルミ板の曲げ加工に対応できますか？

A1050製のアルミ製部品の製造はできますか？

湾曲面を持つアルミ製の筐体は製造可能ですか？

アルマイト処理には対応いただけますか？

アルミ板金へのバーリング加工は対応できますか？

アルミ板金加工で最小曲げRはどこまで対応できますか？

アルマイト材の調達から製造までお願いできますか？

カシメが必要なアルミ製品もアルマイト処理できますか？

アルミのタップバーリングを行うことは可能でしょうか？

どれくらいの板厚までアルミ板金の溶接は対応できますか？

アルミ溶接後の強度を調査することは可能でしょうか？

対応しているアルミ溶接にはどのようなものがありますか？

アルミ溶接で母材が黒くなる原因を教えてください。

アルミを溶接すると玉になる原因を教えてください。

アルミ製のコンソールや筐体の板金製作・加工には対応していますか？

アルミ板加工において、曲げ部を曲げRで指定して加工することは可能ですか？

「精密板金加工配線組立.com」のガス溶接では、どのような種類の金属を溶接することができるのでしょうか？

精密板金加工配線組立.comで製作している温調機器の実績を教えてください。