精密板金加工 配線組立.comを運営する島田工業株式会社では、現在アルミの精密板金加工に関するご相談を多くいただいております。また、ただ板金加工部品を作ってほしいというご依頼から、筐体組立までお願いしたい、表面処理から配線組立までお願いしたいというご相談もいただいております。

ここでは、特にTIG溶接によるアルミ溶接を行う際の注意点やポイントについて、ご紹介いたします。

アルミ板金加工にいては、下記記事でも詳しく解説しておりますので、是非合わせてご覧ください。

>>アルミの精密板金加工における6つのポイント

>>アルミ板金筐体の製造におけるポイント

>>アルミ板金の曲げ加工の種類と加工のポイントとは?

>>アルミ板金におけるアルマイト処理を行うメリットや加工時の注意点を解説!

>>アルミ溶接が難しい理由と当社で実践している対策とは?

 

TIG溶接とは

TIG溶接(Tungsten Inert Gas Welding)はアーク溶接方法の一種で、不活性ガスを用いた溶接のことを指します。この方法では、溶接部に非溶融電極としてタングステンを使用し、アルゴンなどの非活性ガスで保護しながら電極から放たれる電子ビームを溶接部に集めて溶接します。
TIG溶接は、高い溶接品質や正確な制御が可能であり、鉄、ステンレス鋼、アルミニウムなどの様々な金属材料に使用されます。また、溶接速度が比較的遅いため、正確な作業が求められる場合や薄い材料の溶接にも適しています。

 

精密板金加工 配線組立.comが実践するTIG溶接のポイント

次にアルミ加工に対応している当社だからこそお伝えできるTIG溶接のポイントを解説していきます。

TIG溶接のポイント①:溶接スピードの調整

アルミは熱伝導率が高いため、溶け始めると熱が全体に広がりやすいという特性があります。そのため、溶接の始めと終わりとでは、溶接スピードや温度を変化させる必要があります。

溶接スタート時点では、ゆっくり溶かし、後半には溶接スピードを上げるこのように溶接をスピードを変化させる必要があります。

 

TIG溶接のポイント②:初期電流と、通常電流とクレーター電流の電力の調整、使い分け

初期電流と、通常電流とクレーター電流の電力を調整し使い分けることで、溶接の初めから終わりまでの溶接温度を変化させます。

上記で紹介したように、アルミは熱伝導率が高いため、溶接の始めは温度を高めに、そして終わりの方には低めにしないと均一に溶接を行うことができません。
上記の3つの電流を加工品の状態を見ながら調整を行いながら溶接を行います。

 

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 アルミ精密板金加工の製品事例をご紹介!

精密板金加工 配線組立.comを運営する島田工業株式会社による、アルミ精密板金加工の製品事例をご紹介いたします。

事例①:監視カメラ用アルミ筐体

監視カメラ用アルミ筐体

こちらの製品は、監視カメラを格納するアルミ製の筐体です。材質はアルミで、ファイバーレーザー複合機による穴あけや曲げ加工、TIG溶接、アルマイト処理、カシメを精密板金加工 配線組立.comで行っております。この筐体に使用するアルミはt:5.0となっているため、ファイバーレーザー複合機にてブランク加工を行っております。

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事例②:レントゲンカメラ用アルミ筐体

レントゲンカメラ用アルミ筐体

こちらは、レントゲンカメラを格納するためのアルミ製筐体です。ファイバーレーザーによる穴あけ加工、曲げ加工、プレス加工、カシメ加工、および溶接仕上げを施して製作しております。

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事例③:アルミ製 宇宙観測機器用ケース

アルミ製 宇宙観測機器用ケース

こちらは、大学研究室にて宇宙観測用機器に使用されるアルミ製の特殊ケースです。材質はアルミA5052材で、板厚は1mm、4つの部品で構成されております。

まずファイバーレーザー加工機で抜き加工を行い、それぞれの部品を曲げ加工します。その後、各部品をYAG溶接にて結合させていきます。板厚が1mmと薄く、また変形や歪みが起こりやすい形状になっておりますので、作業者も細心の注意を払い溶接作業を行っていきました。

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事例④:医療・医薬業界向け 精密カメラ部品

この部品はファクトリー・オートメーションや医療、バイオ等の分野で使用されているカメラの部品です。抜き、カシメ、曲げ加工を行って製作しております。ブランク工程はファイバーレーザー複合機によって行うことで、高速・高品位な加工を実現するとともに省力化も行えることから、カシメや曲げ加工など後工程により多くのリソースを割くことができております。

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事例⑤:アルミ製品のアルマイト処理

アルミ製品のアルマイト処理

この品物は実験等に使用される部品となります。 材質はアルミ(A1050)で板厚は1mm、プレスで5工程経て完成します。 左がアルマイト処理前で、右が黒色アルマイト処理後の品物になります。

アルミにアルマイト処理を行うことで、防錆は勿論のこと、強度も向上します。 この品物は黒色ですが、アルマイト処理は黒色や無色(白)の他にも着色アルマイトもあり、様々な用途に使用出来ることが利点になります。

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アルミ製品のことなら、精密板金加工 配線組立.comにおまかせ!

精密板金加工 配線組立.comを運営する島田工業株式会社は、群馬県・伊勢崎市に板金工場・組立工場を持った、温調圧縮・電気装置機器のOEM受託加工・製造メーカーです。

当社は、①鋼板からの板金加工による装置機器の設計・製作と、②装置機器の電気配線・配管接続等の電気制御技術、というソフトとハードの両面に対応した設計・製作を行うことができるOEMメーカーであることが、最も大きな特徴です。また当社は、装置機器の納入に際して、ヘリウムリーク検査や電気検査、100時間に及ぶ試運転などのように、各種試験を徹底的に行った上で高精度ユニット製品の納入をいたします。

アルミ板を使った装置機器等の加工実績が多数ございます。アルミ板の曲げ加工に関しては、最小で0.5mmから、最大で5mmまで対応した実績がございます。アルミの薄板の抜き加工から、5mm程度の厚板の曲げ加工、溶接、アルマイト処理まで、全て一貫対応することができます。

対応できる範囲についてはこちらをご確認ください。

>>アルミの抜き加工は、どれくらいの板厚まで対応可能ですか?

>>どれくらいの板厚のアルミ板の曲げ加工に対応できますか?

各種機器のOEM製造やアルミ精密板金加工のことなら、精密板金加工 配線組立.comにまずはご相談ください!

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